Sistem RO za industrijsko prečiščeno vodo

Sistem RO za industrijsko prečiščeno vodo

Sistem reverzne osmoze za industrijsko prečiščeno vodo uporablja visoko{0}}tlačno membransko ločevanje za odstranitev 99 % raztopljenih trdnih in organskih snovi iz surove vode, kar zagotavlja neprekinjeno, stabilno visoko{2}}čisto vodo za stroge industrijske proizvodne procese. Zgrajen na okvirjih iz ogljikovega jekla za težke-obremenitve s proti-korozijskimi epoksidnimi premazi, skupaj s sanitarnimi razdelilniki cevi iz nerjavečega jekla 304/316L.

Pregled sistema

 

Sistem reverzne osmoze za industrijsko prečiščeno vodo uporablja visoko{0}}tlačno membransko ločevanje za odstranitev 99 % raztopljenih trdnih in organskih snovi iz surove vode, kar zagotavlja neprekinjeno, stabilno visoko{2}}čisto vodo za stroge industrijske proizvodne procese. Zgrajen na okvirjih iz ogljikovega jekla za težke-obremenitve s proti-korozijskimi epoksidnimi premazi, skupaj s sanitarnimi razdelilniki cevi iz nerjavečega jekla 304/316L.

 

Tehnične specifikacije

Parameter

Specifikacija

Zmogljivost

1,0 kubičnega metra na uro do 100 kubičnih metrov na uro

Zavračanje soli

Večji ali enak 99,5 % nominalno

Stopnja okrevanja

65% do 80% nastavljiv

Delovni tlak

1,0 MPa do 1,6 MPa

Nadzorni sistem

PLC z 10-palčnim HMI zaslonom na dotik

 

Operativna uspešnost

 

Samodejno izpiranje:Izvaja programabilna zaporedja splakovanja s surovo vodo med zagonom in zaustavitvijo, da čim bolj zmanjša skaliranje membrane.

 

Vgrajeno sledenje kakovosti:Stalno spremljanje prevodnosti, pH in pretokov z avtomatsko preusmeritvijo ventila, če čistost pade.

 

Optimizacija energije:Visokotlačne-črpalke s pogonom VFD- in izbirne naprave za izobarično rekuperacijo energije znižujejo specifično porabo energije.

 

-CIP na krovu:Vgrajen podsistem kemičnega čiščenja obnovi pretok membrane brez ročnega razstavljanja posode.

 

Tipične industrijske aplikacije

 

Proizvodnja elektronike:Zagotavlja visoko{0}}čisto vodo za izpiranje za mokro obdelavo tiskanih vezij.

 

Napajanje kotla:Odstrani trdoto in silicijev dioksid, da prepreči nastajanje vodnega kamna v visokotlačnih generatorjih pare-.

 

Farmacevtska predobdelava:Deluje kot primarna stopnja čiščenja pred destilacijo ali proizvodnjo čiste pare.

 

Kemična obdelava:Zagotavlja dosledno, nizko{0}}mineralno dopolnilno vodo za šaržne formulacije.

 

Potek in delovanje procesa

 

Faza predhodne obdelave:Multimedijska filtracija odstrani suspendirane trdne delce, aktivno oglje odstrani klor, mehčalci pa nadzorujejo trdoto.

 

Mikronska filtracija:5-mikronski kartušni filtri zajamejo drobne delce za zaščito rotorjev črpalke in membranskih dovodnih kanalov.

 

Visokotlačno-ločevanje:Navpične centrifugalne črpalke tlačijo napajalno vodo in potiskajo čiste molekule skozi pol{0}}prepustne membrane, medtem ko zavračajo slanico.

 

Porazdelitev permeata:Prečiščena voda poteka v skladiščnih zankah, medtem ko se koncentrirani odpadki odvajajo ali reciklirajo.

 

Konfiguracija osnovne komponente

 

Črpalna enota:Navpične več{0}}stopenjske centrifugalne črpalke s hidravliko iz nerjavečega jekla in mehanskimi tesnili gredi.

 

Tlačne posode:Ohišja iz FRP ocenjena za delovne omejitve od 300 PSI do 450 PSI.

 

Instrumentacijski grozd:Digitalni rotametri, manometri, digitalna stikala in magnetno induktivni merilniki pretoka.

 

Aktivacija ventila:Pnevmatski dušilni ventili in motorizirani krogelni ventili, ki uravnavajo tokove tekočine.

 

Zahteve za napajalno vodo

 

Meja motnosti:Manj kot 1,0 NTU za preprečevanje umazanije z delci dovodnih distančnikov.

 

Indeks gostote mulja:SDI manj kot 3,0 na podlagi 15-minutnega testnega protokola.

 

Prosti klor:Manj kot 0,1 mg/L za zaščito plasti poliamidnega kompozita s tanko{1}}plastjo.

 

Temperaturno območje:5 stopinj Celzija do 35 stopinj Celzija z avtomatsko kompenzacijo zmogljivosti.

 

Navodila za izbiro in velikost

 

Analiza kemije vode:Uskladite ravni TDS, silicijevega dioksida in železa v krmi s pragovi tolerance membrane.

 

Izračun pretoka:Določite najvišjo urno porabo in dnevno skupno prostornino do velikosti površine membrane.

 

Preverjanje prostora:Ocenite talno površino obrata, višino stropa in razdaljo do vrat objekta.

 

Skladnost odvajanja:Preglejte lokalne okoljske omejitve za prostornino koncentrata in kemično nevtralizacijo.

 

Možnosti prilagajanja

 

Nadgradnje cevi:Zamenjajte standard 304 z elektropoliranim nerjavnim jeklom 316L ali seznamom 80 PVC/CPVC.

 

Konfiguracije redundance:Dvojni{0}}vzporedni sistemi ali visokotlačne-črpalke v 100 % pripravljenosti.

 

Moduli za dezinfekcijo:Integracija UV sterilizatorjev ali generatorjev ozona na povratnem vodu permeata.

 

Paketi ohišij:Zunanja drsna ohišja, odporna na vremenske vplive, s toplotno izolacijo in notranjim HVAC.
 

Kontrola in testiranje kakovosti

 

Hidrostatično testiranje:Varjeni cevni sklopi so podvrženi tlačnim preskusom pri 1,5-kratnem največjem delovnem tlaku.

 

Varilni standardi:Orbitalno TIG varjenje, ki se uporablja za vse procesne linije iz nerjavnega jekla z boroskopskim pregledom.

 

Električna skladnost:Nadzorne plošče, izdelane po standardih UL/IEC, z ločeno nizko{0}}napetostno žico.

 

Tovarniško sprejemno testiranje:Popolno suho in mokro funkcionalno testiranje, opravljeno pred zabojem.

 

Namestitev in po-prodajna podpora

 

Modularna dostava:Pred-napeljani in pred-ožičani drsniki prispejo nameščeni na strukturne podlage, da zmanjšate delo na gradbišču.

 

Podpora pri zagonu:Inženirski nadzor, ki je na voljo za prvi zagon-, kalibracijo instrumentov in nastavitev PLC-ja.

 

Tehnično usposabljanje:Navodila za operaterja, ki zajemajo redno vzdrževanje, pripravo CIP in razrešitev alarma.

 

Zaloga rezervnih delov:Nadomestne membrane, O-obročki in kartušni filtri odposlani v 48 urah.

 

Pakiranje in logistika

 

Izvozno pakiranje:Popolnoma zaprti zaboji iz zaplinjenega vezanega lesa ščitijo pred morsko vlago in tranzitnim šokom.

 

Zaščita pred vlago:Paketi sušilnih sredstev iz silikagela, nameščeni znotraj električnih ohišij in notranjosti posod.

 

Varno paletiranje:Drsne podlage trdno pritrjene na težke lesene palete z industrijskimi trakovi.

 

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšna je tipična življenjska doba RO membran?

O: Membranski elementi delujejo od 3 do 5 let, odvisno od učinkovitosti predhodne obdelave, kemije krme in upoštevanja urnikov CIP.

V: Kako se zazna umazanija membrane?

O: Obraščanje se ugotovi, ko normalizirani pretok permeata pade za 10 % do 15 % ali ko se diferenčni tlak v nizu poveča za 15 %.

V: Ali lahko sistem prenese visoke ravni silicijevega dioksida v surovi vodi?

O: Da, pod pogojem, da so kemikalije proti-kalantom natančno odmerjene in je obnovitev sistema omejena pod meje nasičenosti silicijevega dioksida.

V: Kateri pripomočki so potrebni na -mestu?

O: Stabilen dovodni vod za surovo vodo, 3-fazno industrijsko napajanje, stisnjen zrak pri 0,6 MPa za aktiviranje ventila in skladen talni odtok.

 

Priljubljena oznake: sistem za industrijsko prečiščeno vodo, proizvajalci, dobavitelji sistemov za industrijsko prečiščeno vodo na Kitajskem

Pošlji povpraševanje