Pregled izdelka

Sistem reverzne osmoze (RO) za industrijsko surovo vodo obdeluje komunalno, podtalnico in površinsko vodo za neprekinjeno proizvodnjo permeata visoke-čistosti za zahtevne proizvodne in komunalne aplikacije. Z uporabo pol-prepustnih spiralno-navitih poliamidnih membran, nameščenih na prilagojen strukturni drsnik, oprema deluje na tlačni-mehanizem za ločevanje raztopljenih trdnih snovi, organskih snovi in delcev.

Tehnične specifikacije

Parameter	Omejitev specifikacije
Prepustna zmogljivost	1,000 – 100,000 L/H
Stopnja zavrnitve soli	98.0% – 99.5%
Stopnja obnovitve sistema	50% – 75% (odvisno od kemije krme)
Delovni tlak	1,0 – 1,5 MPa
Temperatura krme	5 stopinj – 45 stopinj
Nadzorna arhitektura	PLC + HMI avtomatizirana plošča

Glavne operativne značilnosti

Avtomatizirana logika:PLC upravlja zagonska zaporedja, delovne cikle in časovno določeno izpiranje membrane brez ročnega posredovanja.

Optimizacija energije:Pogon s spremenljivo frekvenco (VFD) uravnava visoko{0}}hitrost motorja črpalke, da ustreza povpraševanju po moči, s čimer zmanjša porabo energije.

Mehanska zaščita:Niz{0}}tlačna stikala preprečujejo-suhi tek; visoko{2}}tlačna stikala varujejo posode pred previsokim{3}}tlakom.

V-vzdrževanje na mestu:Standardni razvodni priključki Clean{0}}in-Place (CIP) omogočajo kemično čiščenje neposredno na drsniku.

Aplikacije

Napajalna voda kotla:Izvleče trdoto in silicijev dioksid, da zmanjša nastajanje vodnega kamna in zmanjša pogostost izpihovanja.

Procesna voda:Zagotavlja natančne ravni prevodnosti za kemično mešanje, barvanje tekstila in površinsko obdelavo.

Ličenje-hladilnega stolpa:Zmanjša kopičenje mineralov in stopnjo korozije v zankah za izmenjavo toplote.

Hrana in pijača:Dobavlja vodo in komunalno tekočino, ki ustreza strogim higienskim mejam.

Potek procesa

Pred-zdravljenje:Surova voda prehaja skozi multimedijske sloje in sloje z aktivnim ogljem, da ekstrahira suspendirane trdne snovi, prosti klor in organske snovi.

Tlak:Več{0}}stopenjska centrifugalna črpalka zviša tlak, da premaga osmotsko oviro.

Ločevanje membran:Tok pod pritiskom vstopi v FRP posode. Molekule vode prežemajo aktivne plasti; večji ioni se obdržijo.

Distribucija:Poti permeata do centraliziranega skladiščnega rezervoarja; koncentrat se usmeri v odtok ali sekundarno enoto za predelavo.

Osnovne komponente in materiali

Strukturni drsnik:Ogljikovo jeklo-prevlečeno z epoksi ali cevi iz nerjavečega jekla.

Posode za filtriranje:FRP ali rezervoarji iz nerjavečega jekla, polnjeni s kremenčevim peskom, antracitom in aktivnim ogljem.

Membranski nizi:Industrijski spiralno{2}}kompozitni elementi 4040 ali 8040 v FRP posodah s stranskimi/končnimi{3}}priključki.

Zbirka instrumentov:Merilniki pretoka-na plošči, merilniki tlaka, spletni senzorji prevodnosti in monitorji pH.

Inženirske prilagoditve

Materiali za cevi:Niz{0}}tlačni deli iz UPVC ali SS304. Visok{2}}tlak v SS304 ali SS316L.

Specifikacije moči:380V/50Hz, 415V/50Hz ali 480V/60Hz (3-fazni).

Doziranje kemikalij:Postaje za-uravnavanje vodnega kamna, natrijev bisulfit ali pH, integrirane na podlagi kemije vode.

Zagotavljanje kakovosti

Varilni protokol:-TIG varjenje s čistim argonom na vseh cevovodih iz nerjavečega jekla za gladke notranje spoje.

Preverjanje tlaka:Visokotlačni-cevovodi so podvrženi 24-urnemu hidrostatičnemu testiranju pri 1,5-kratnem največjem delovnem tlaku.

Tovarniški sprejemni preizkus (FAT):Dokončani sistemi delujejo na testni vodi 48 ur, da se potrdi delovanje.

Preverjanje materiala:Preizkus pozitivne identifikacije materiala (PMI) na zmočenih kovinskih delih.

Uvajanje in vzdrževanje

Dostava-na drsniku:Pred-cevni in pred-ožičeni sistemi zahtevajo minimalno sestavo-na mestu (dovod, odvod, električno omrežje).

Standardizirani potrošni material:Univerzalne industrijske velikosti za filtre in membrane zagotavljajo globalno dostopnost rezervnih delov.

Tehnična dokumentacija:Pošilja se s fizičnimi in digitalnimi P&ID, električnimi diagrami, logiko delovanja in urniki vzdrževanja.

Izvozno pakiranje in tranzit

Pregrada za vlago:Sistemi, zaprti v vakuumsko{0}}pregradno folijo z industrijskimi sušilnimi sredstvi.

Izvozno pakiranje:Leseni zaboji brez zaplinjevanja s certifikatom ISPM 15-za mednarodni tovorni promet.

Transportna zaščita:Indikatorji udarcev in notranji nosilci{0}}za blaženje udarcev ščitijo instrumente.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je življenjska doba membranskih elementov?

O: Običajno 3 do 5 let pod določenimi pogoji delovanja, skladno kemijo napajalne vode in načrtovanim čiščenjem CIP.

V: Ali je mogoče po namestitvi spremeniti stopnjo obnovitve sistema?

O: Nastavljeno je prek regulacijskega ventila za koncentrat na podlagi začetne kemije. Delovanje strogo v okviru dokumentiranih parametrov zagotavlja življenjsko dobo membrane in preprečuje hitro skaliranje.

V: Kako pogosto potrebujejo-filtri za predhodno obdelavo povratno pranje?

A: Ko razlika v tlaku preseže 0.05 - 0.08 MPa. PLC avtomatizira ta cikel na podlagi prednastavljenih časovnikov ali tlačnih senzorjev.

Priljubljena oznake: industrijski sistem za surovo vodo, proizvajalci, dobavitelji sistemov za industrijsko surovo vodo na Kitajskem

Sistem RO za industrijsko surovo vodo